當(dāng)機(jī)械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時，必須在機(jī)械設(shè)備機(jī)旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機(jī)械設(shè)備電機(jī)的動力及控制電纜的費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價內(nèi)。2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能。
數(shù)字化LCD人機(jī)界面，顯示運(yùn)行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機(jī)界面可編程控制具有以下功能：聲音報(bào)警，正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動，反轉(zhuǎn)按鈕，外部操作時切斷主回路的掛鎖，帶有文字提醒的邏輯控制編程，正轉(zhuǎn)/開始 按鈕。
本地/遠(yuǎn)程控制，格柵堵塞/電機(jī)超載遠(yuǎn)程報(bào)警，斷電后自恢復(fù)，本地緊急停機(jī)按鈕，遠(yuǎn)程開停機(jī)連接終端，重置/停機(jī)按鈕。除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：電壓，電流指示，泵自動，手動運(yùn)行切換，系統(tǒng)運(yùn)行故障報(bào)警。
緊急運(yùn)行開關(guān)，功能如下：當(dāng)控制柜發(fā)生故障時，通過緊急運(yùn)行開關(guān)進(jìn)行緊急運(yùn)行。出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過廠方測試，并按要求設(shè)置好以備運(yùn)行2.6.6與機(jī)械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求：a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器，控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路，過負(fù)荷以及接地故障保護(hù)。
b. 各電機(jī)主回路應(yīng)配置短路保護(hù)，接地故障保護(hù)以及過載保護(hù)。并應(yīng)根據(jù)電動機(jī)具體保護(hù)要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護(hù)，低電壓保護(hù)以及軸溫，泄漏等專用保護(hù)。c. 水下電機(jī)還應(yīng)配備潛水電機(jī)專用保護(hù)繼電器，按需進(jìn)行泄漏，高溫及干運(yùn)行等保護(hù)。保護(hù)繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點(diǎn)無源繼電器信號，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機(jī)連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機(jī)廠家配套供應(yīng)。當(dāng)潛水電機(jī)至控制箱的實(shí)際安裝距離超過主機(jī)制造商提供的電纜長度時，主機(jī)制造商應(yīng)提供延長電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價內(nèi)。從一臺潛水電機(jī)引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個電纜接線盒。
e. 當(dāng)主機(jī)配套電纜與電動機(jī)接線端子不匹配時，主機(jī)制造商有責(zé)任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機(jī)制造商根據(jù)所供設(shè)備的實(shí)際情況加以配置，費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價內(nèi)。f. 接線盒防護(hù)等級應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機(jī)在額定和故障狀態(tài)下電氣強(qiáng)度要求。
g. 控制箱應(yīng)能對所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號實(shí)現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實(shí)現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號實(shí)現(xiàn)自動控制。控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠(yuǎn)程自控次。
j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺設(shè)備設(shè)置開(正反轉(zhuǎn))/停按鈕，自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動調(diào)速面板。k. 單機(jī)容量≥2KW的電動機(jī)，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機(jī)工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器。
效果良好。對于集水池的布置還應(yīng)考慮到清理時和維護(hù)保養(yǎng)得方便，如吊物孔，掉拉泵的電動葫蘆，吊梁，出泥沙孔，集水池底部設(shè)集水坑，以及可供維修人員進(jìn)出的爬梯等。對于平衡進(jìn)水量與出水量現(xiàn)在大多用調(diào)頻的方法來解決對于封閉式集水池應(yīng)在對流處設(shè)通風(fēng)孔，通風(fēng)風(fēng)機(jī)。在通風(fēng)不利點(diǎn)應(yīng)設(shè)有氣體，可氣體報(bào)警器等。
必須先強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)不利點(diǎn)進(jìn)行有害氣測，如檢測符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，才可穿戴呼吸器等防毒面具下去工作，人下到集水池后，通風(fēng)強(qiáng)度可適當(dāng)減少，但絕不能停止通風(fēng)。
保證水泵正常運(yùn)行，在密閉的集水池內(nèi)進(jìn)行清理工作中重要的是人生安全問題。因?yàn)樵诩爻恋淼奈勰啵匙邮菦]有經(jīng)過有效處理而沉積在集水池內(nèi)，會因厭氧分解產(chǎn)生有害氣體如硫化氫，二氧化硫。
沉砂池除掉大部分沙子，但因污水進(jìn)入集水池后速度放慢，一些泥沙可能沉積下來。一些浮渣漂浮在集水池水面上。使有效池容減少，甚至堵塞水泵，直接影響水泵的正常運(yùn)行。盡管在集水池前有格柵攔截漂浮物為此集水池要根據(jù)具體情況定期清理雜物一氧化碳甚至可燃?xì)怏w甲烷等。清池人員下去之前（）這是防止人下到池中后積存在池底的污泥繼續(xù)厭氧分解產(chǎn)出有害氣體，傷害操作人員，同時下池操作人員操作時間不得超過半小時。
如果某臺泵長時間不投入運(yùn)行，它所對應(yīng)的集水池某處成死角，泥，沙，沉積，會影響泵的運(yùn)行，甚至堵塞水泵，造成事故。所以污水廠運(yùn)行管理人員要根據(jù)具體運(yùn)行情況。
又在在線水泵損害或維修水泵時備用。五要保持水泵內(nèi)每臺水泵的開與關(guān)保持均勻，投入運(yùn)行的泵與備用泵之間定時轉(zhuǎn)換。一個是保證每臺泵自生按時運(yùn)行00，比放在污水靜止?fàn)顟B(tài)備用壽命要長些。
這樣可以降低泵的揚(yáng)程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開或停不要過于頻繁，否則易損害開關(guān)和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵。可在線備用，也可池外備用。
一要保證來水量與提升量一致，即來多少，提升多少。如有水量大于提升量，上流又沒有采取溢流措施，則有可能淹泡格柵與沉沙橋。反之如來水量小于提升量，則有可能使水泵處于干運(yùn)行狀態(tài)，損害設(shè)備。對集水池內(nèi)水泵機(jī)組運(yùn)行控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則二要保持集水池高水位運(yùn)行即來水量突然大時備用二個是因?yàn)槌貎?nèi)每一臺泵對應(yīng)著集水池內(nèi)相應(yīng)的一部分容積不斷總結(jié)出集水池和提升泵組好運(yùn)行調(diào)節(jié)方案。以利污水泵安全，經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
以上是我們供水多年以來的污水泵站經(jīng)驗(yàn)，如未經(jīng)批準(zhǔn)，不得轉(zhuǎn)載，歡迎致電.鹽城供水設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營。
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一體化污水提升泵站的施工方案：
1、一體化污水提升泵站泵坑開挖方案：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求開挖，開挖時必須必須密切關(guān)注基坑安全，坑底必須是無積水的，如有水需進(jìn)行排水措施，采取合適的基坑維護(hù)方案，防止坍塌。坑底要挖平夯實(shí)。

2、一體化污水提升泵站水泥基礎(chǔ)方案：水泥基礎(chǔ)必須按照圖紙要求施工，水泥底板平面必須是水平的，預(yù)埋件一定要先于泵站放置，預(yù)埋地腳螺絲在一圈內(nèi)一定要均勻分布，數(shù)量達(dá)到4個以上。

3、一體化污水提升泵站起吊方案：泵站起吊第一步先把泵站從水平狀態(tài)吊到垂直狀態(tài)，垂直起吊時要把重量均勻分配在泵站4個吊耳上，一般只有小型泵站才采用兩個吊耳起吊。（注意：筒體垂直下吊到坑底時與預(yù)埋件之間不得磕碰，筒體一定要放垂直并且注意進(jìn)出水口的方向正確性。）

4、一體化污水提升泵站泵站與底板連接方案：泵站整體與混凝土基礎(chǔ)連接前必須清理掉平臺上的雜物，筒體與預(yù)埋地腳螺栓相連接并收緊固定螺帽。

5、一體化污水提升泵站泵站周圍必須澆筑1m高的混凝土，起到泵站固定與抗浮作用。

6、一體化污水提升泵站管道接口連接方案：進(jìn)口端應(yīng)檢查密封圈必須干凈，對接螺栓必須緊固，法蘭節(jié)必須確保密封嚴(yán)實(shí)，對稱均勻緊固。

7、一體化污水提升泵站回填方案：回填前泵筒內(nèi)部一定要注上一定量的水，以達(dá)到內(nèi)外受壓平衡，避免因?yàn)橥搀w受力不均而引起損壞。回填物的顆粒不得大于32mm，并且回填時要一層一層均勻的回填，每一層不得超過50cm厚度，（在泵站周圍均勻的達(dá)到50cm厚度后再進(jìn)行下一層的回填，嚴(yán)禁長時間在同一面回填。）嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。泵站的頂蓋要在地面以上。
一體化預(yù)制泵站的作用
一體化預(yù)制泵站是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠(yuǎn)離市政污水管網(wǎng)和衛(wèi)生設(shè)施排放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網(wǎng)。
一體化預(yù)制泵站旨在滿足城市供水管網(wǎng)中，抽水時即可不產(chǎn)生負(fù)壓，又有一定的調(diào)蓄能力，高峰期間不斷水停水的要求；一體化預(yù)制泵站通過收集遠(yuǎn)離市政排污管網(wǎng)的污水管和衛(wèi)生設(shè)施排放的廢污，將其提升和泵送至城市排污系統(tǒng)中。
一體化預(yù)制泵站適用范圍
1、適用范圍：新建、改建、擴(kuò)建住宅樓、辦公室、賓館、飯店等公共建筑生活用水；
2、地域范圍：適用于城市管網(wǎng)壓力較充足的地區(qū)加壓給水；
3、單位類型：設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位；
4、工程類型：工礦去也的生產(chǎn)、生活用水、自來水的大型給水中間加壓泵站；
5、工程部位：給水二次加壓系統(tǒng)。
一體化預(yù)制泵站作用有哪些？一體化預(yù)制泵站（又名一體化污水泵站、一體化提升泵站）很廣的應(yīng)用于市政工程、工業(yè)或其他一切不能依靠重力作用直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的建筑。其中市政排水適用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。



一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備，攔污清污設(shè)備，壓力管道，閥類設(shè)備，控制系統(tǒng)等。
.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
.7 進(jìn)場 Get into site一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收，交接處理，交付臨時保管的過程。
將已進(jìn)場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固，機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接，電氣配線與試驗(yàn)，定值調(diào)整與測試，就地和集中控制模擬動作試驗(yàn)的過程。.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。
材料2. 筒體2.. 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2..2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2..3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層，防滲透層，結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖4..3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。2. 筒體。
2.. 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2..2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2..3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層，防滲透層，結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖4..3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。
2.2 底座2.2. 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器，粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到20MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
鋼筋直徑應(yīng)不小于0mm，厚度應(yīng)不小于250mm，混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN00及以上。2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板。2.2.3 底座的裙邊應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔混凝土底板水泥強(qiáng)度等級應(yīng)不小于C40。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備，3，室外地面H0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）。
4，進(jìn)水管外接管徑DN及管中H（米），5，出水管外接管徑DN及管中H2（米），6，內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件。
7，液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器，8，控制系統(tǒng)，自動液位控制，手動控制，遠(yuǎn)程控制。
9，所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵，0，電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。
越來越多的用戶現(xiàn)在都選用一體化預(yù)制泵站，那到底它與傳統(tǒng)污水提升泵站（混凝土）的區(qū)別有哪些，比傳統(tǒng)的好在哪里，我們從以下幾方面來分析以下。
占地面積：預(yù)制泵站集成度高，占地面積小，混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。
2，施工周期：一體化預(yù)制泵站安裝前只要挖好基礎(chǔ)坑，放好預(yù)制泵站底板，5-7天內(nèi)即可完成安裝。
傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板，池壁，頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3，控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，可加配有先進(jìn)的專用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，無人值守。
專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。4，組件配合度：預(yù)制泵站在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。傳統(tǒng)的泵站必須有專門的控制室。
傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站***優(yōu)的水力條件。
5，使用壽命，一體化預(yù)制泵站PE-HD有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性，傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕，泄漏，開裂。
6，防滲漏：出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測試，00％不滲漏，傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏。
7，噪音：一體化預(yù)制泵站先進(jìn)的泵站設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合。
傳統(tǒng)的混凝土泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8，安裝要求：一體化預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外，綠化帶，道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小，人口密度大，建筑集中的地方更有優(yōu)勢。
傳統(tǒng)泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
9，投入成本：一體化預(yù)制泵站投資取決于泵站的尺寸和當(dāng)?shù)厝斯こ杀荆瑐鹘y(tǒng)的泵站在人工成本低的，價格較低。
因此必須在設(shè)計(jì)階段做到盡善盡美，以避免諸如堵塞，氣味，斷電和溢水等問題。鹽城在對廢水輸送網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行設(shè)計(jì)或翻新的過程中，排除了大的風(fēng)險(xiǎn)因素，從而確保系統(tǒng)具備成本效益并能可靠運(yùn)行。一體化預(yù)制泵站★簡介■一體化預(yù)制泵站解決方案十分復(fù)雜。


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