原始的污水提升泵站是傳統的混凝土水池，預埋的管路也是水泥管路，后來發現混凝土水池的廢水產生的臭氣任意揮發到空氣中，對大氣也產生了污染。另外混凝土水池的占地面積也過大，一旦工程建成將很大范圍無法進行環境美化處理。再者，在工程量上還得另外建泵房，建閥門井，可謂費時費力費資金費土地資源。后來經過精心研究，針對以上問題對泵站經過精心設計，多次實驗改良，新型一體化污水提升泵站產生。
一體化污水提升泵站本體是采用玻璃鋼纖維機械纏繞工藝，外形為圓筒形，針對項目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度。在筒體上分別留有進水口和出水口，分別和管網連接，污水或雨水通過市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體，筒體內設有壓力傳感器或者液位傳感器系統，當液位達到一定高度的時候傳感器將信號傳送到控制系統，控制系統控制潛污泵啟動。
潛污泵啟動后將污水通過不銹鋼壓力管道提升到泵站筒體的出水口，泵站出水口和市政管網連接，污水進入管網后排放到污水處理站。當筒體內水位下降到一定液位后控制系統發出停泵信號，水泵停止。如此周而復始，為一體化污水提升泵站的整個運行流程。這里有必要說明的是：一體化污水提升泵站的雜物格柵是在筒體的進水口附壁式安裝，閘閥和止回閥在筒體內部的壓力管道上安裝，潛污泵是通過耦合裝置安裝在筒體底部的。
整個設備都組裝為一體，高度集成優勢，無需再建泵房和閥門井，這就是一體化的由來。特別說明的是：整個筒體是地埋式的，埋在土里不影響周圍綠化的種植，節省土地資源，節省土建工作量，節省資金，現在很多一體化污水提升泵站同時安裝了除臭裝置，有效解決了臭氣揮發問題。
一， 售前服務， 初步預算項目一旦確定了以后，各個步驟地框架和功能就定下來了。良好的開始是成功的一半，這是一個確定，分析和刪除的過程，以找到好的方案。我們著重于總體設計和生產問題，確定性能要求，匯總操作信息，由此形成一條完整的生產線并擬定預算。這樣我們就可以提出一個可行性的方案。所有的信息都將的到嚴格的保密。
2， 報價項目確定后便可得到一個報價。所提供的資料應包括總概況，說明報價要求，系統地技術要求和描述，設備性能和其他。由此使您在選擇合作伙伴時，能對部件和報價，系統全面的對廠家作出公正的判斷。3， 設計。
報價的各項內容一旦確定，工程隊就正式接手。工程經理，銷售人員和客戶之間的定期回訪，用來了解所有細節并獲得一個終文件集。文件經審核后即用于制造和現場工作。二， 售中服務， 原料采購大多數原料和附件都是自身選定的，以確保兼容性并有利工程進度。更有利于縮短訂貨至交貨的時間。
2， 設備制造核準的文件是生產制造的依據，所有非現場制造的設備經過我們的質量控制專家的鑒定，以符合嚴格的規定。定期的檢查確保符合規定的質量標準。3， 測試檢驗所有的系統都按照通常協會的程序進行檢查。如果按照您自己的方法進行檢查，我們也可以為您安排。
4， 交付啟動基于多年的經驗，安裝工藝規程將有利于簡化設備的啟動調試。在設備安裝調試過程中，我們的工程技術人員將到現場進行指導，并對設備項目測試檢查。這些結果將會交到買方代表審閱，一經接納后就表明對系統的接收。
一體化預制泵站的筒體應選擇知名的耐化學CE型乙烯基樹脂，且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環向拉伸強度≥444MPa，軸向拉伸強度≥3MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力，質量穩定優良，出廠前須進行00%防滲漏試驗，確保無泄漏。密度≥768Kg/m3，樹脂含量≥35%，樹脂不可溶分含量≥92%，層間剪切強度≥33.2MPA，玻璃纖維化學成分含量≤.46%，熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護網抗沖擊應為50kg-200kg。2.4.4 井筒應具有足夠的強度，以確保在相應的埋深條件下不發生變形，破裂，損壞。也應確保在二次運輸過程中不會發生損壞。
2.4.5 井筒頂板及檢修孔蓋板應抗紫外線，耐腐蝕，并設有防滑層。2.4.6 井筒具有導流墻，有入口導流功能，防止產生汽蝕，優化水利流態，節省能耗。2.4.7 一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術要求2.4. 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。55℃。電機應能每小時啟動≥5次。電機軸和轉子經動，靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
2.4.2 電機應設計成在高40℃(04F)環境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續泵送高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為50℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環境溫度下長期連續運行，不接受環境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機直聯傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現的大扭矩，確保泵運行平穩。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統。軸密封系統應有一個油室，機械密封需在油室內運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉時油室內不起泡，油面不向外側偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統等零件全部保護在不銹鋼外殼內用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無需螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保險防止卡箍意外松動。
一體化污水提升泵站

　　一體化污水提升泵站概述：

　　玻璃鋼一體化污水提升泵站具有體積小、效率高、防腐蝕、防滲漏、智能化等特點。與傳統泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。泵站安裝方便、質量可靠，是傳統混凝土污水提升泵站的替代品。

維修工程能夠按照省，市有關要求在年底前順利完成，局主要領導和分管領導每周深入施工現場，幫助解決問題，督導工程進度，市污水處理有限公司按照部署，積極履職，全力以赴投入管網建設，維修工程的攻堅戰。經過前一階段的努力，目前康莊橋左，右岸污水干管箱涵和五豐河污水干管箱涵的修復已經完工，萍麻橋到污水提升泵站右岸管網建設完成總工程量80%，萍麻橋到污水提升泵站左岸維修工程已完成圍堰500米，完成管道加固50米。為確保城區污水管網的建設五豐河氣象局至金三角污水管網維修工程已完成圍堰500米。
.3一體化泵站水泵必須與泵站為同一制造商， 泵站主體在工廠內預先裝配好，并提供運輸，負責設備安裝，調試和售后服務。2，一體化泵站構造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間小化，提高系統可靠性。
3，防滑頂蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵，通風排氣管和扶手，并加裝防盜安全鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結節，異物夾雜，色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術校核。
6，筒體外必須安裝2個預制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設計負荷范圍內，無振動和氣蝕現象，運行平穩。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均須進行動，靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質為ASTM A-48，35B級，為偏心設計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規定。蝸殼配上配套機制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。
7.2，潛水泵）所有緊固件材質為不銹鋼36L，機封動環和靜環的材質采用耐腐蝕燒結碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續的，在泵送開始的20—40秒(可調節)，由泵的流量和壓力所誘發，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現該功能。
裝在充氣的防水的殼內。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續泵送溫度為40℃的介質，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續使用而不失去其防水性能(根據IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應電機以連接熱敏開關及其它保護傳感器。

污水處理設備首要去除污水中呈懸浮狀況的固體污染物質，物理處理法大部分只能完結一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放規范。一級處理歸于二級處理的預處理。進一步處理難降解的有機物、氮和磷等可以導致水體富營養化的可溶性無機物等。
首要辦法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。一種處理工業污水的辦法，歸于污水處理技能領域。其是將污水引往集水池，對集水池結尾一格調理pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，一起吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水突然釋放到一級氣浮池構成一級處理水。
　一、一體化預制泵站介紹
　　一體化預制泵站是高度集成的現代高科技產品，水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一筒體內，帶地面控制面板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間較小化，提高系統可靠性。
　　一體化預制泵站由玻璃鋼筒體為主體，內設水泵、管路、閥門、樓梯、維修平臺等，根據客戶要求還可在進水管道后加設粉碎性格柵或提籃式格柵，筒體上設有玻璃鋼頂蓋，是把所有設備及儀表集成在一起的成套設備，因此具有體積小、占地面積小、使用安全、安裝簡便的特點。
　　二、一體化預制泵站的應用范圍
　　1.生活小區或農村社區污水的收集與輸送
　　2.城鎮污水處理廠污水的收集與輸送
　　3.城區低洼地區雨水的收集與輸送
　　4.市政污水管網的建設與改造
　　5.老泵站的改造與擴建
　　6.湖泊的水體循環
　　預制泵站可以輸送的介質有原污水、雨水、排水、工業廢水、源水取水等。
　　一體化泵站特點：
　　1、體積小，但可利用有效容積優良；集成化程度高，真正的一體化；
　　2、筒體采用先進的耐腐蝕材質強化玻璃鋼機械纏繞成形或內襯特種鋼外覆玻璃鋼；
　　3、泵坑采用CFD流體學設計，具有流態好、無堵塞，自清潔功能；
　　4、質量可靠，無滲漏，不會污染環境；重量輕，造價較低；
　　5、配備高質量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應用傳感器時刻監控水泵運行狀況，大大降低了維護費用；
　　6、自動化集成度高，可實現異地監控與管理，還可以實現監控，同時可以實現遠程數據無限傳送和自動生成運行報表等功能；
　　7、使用安全：其科學的設計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產生，保護了環境；
　　8、完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環境與景觀；
　　9、安裝周期短，節省了大部分費用，維護省時省力；
　　10、一次性投入，長期運行成本低，節能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
　　11、完全定制，每次可以根據工程不同，設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要
玉林福綿一體化預制泵站現場指導00（微信同號）。建設周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內預制，組裝完成，其建設周期是傳統的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。遼源龍山GRP預制式一體化泵站廠家，地埋式一體化泵站的優勢有：體積小，材料新，流態好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。而這一切，都離不開容積優化。通過對比傳統混凝土泵站的相應性能。
都離不開容積優化。通過對比傳統混凝土泵站的相應性能。遼源地區屬東京道長嶺府。金代屬咸平路。元朝屬遼陽行省開元路咸平府斡磐千戶所，后為遼東宣慰司轄境。明朝先設定遼都衛，后改為遼東都指揮使司，隸屬于五軍都督府，后設奴爾干都司，東遼，東豐兩縣屬三萬衛管轄，后屬塔魯木衛，司吉河衛境。69年，努爾哈赤滅葉赫部后，將今遼源市全境劃為大圍場的一部分。66～722年，遼源地域正式劃為盛京圍場，專為皇室狩獵用地。
息慎族勞作生息。漢至南北朝屬玄菟郡，西漢以后夫余國據此地。晉朝為高句麗地。后魏為勿吉地。隋朝高句麗仍據此地，中原王朝在高句麗范圍之內設立郡縣。唐朝初年屬河北道安東都護府的南蘇州，唐朝渤海國時，東豐縣屬長嶺府，東遼縣屬夫余府。公元926年遼于此地建黃龍府，遼滅渤海國后， 遼源龍山GRP預制式一體化泵站廠家，地埋式一體化泵站的優勢有：體積小，材料新，流態好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。據《盛京舊志沿革》記載：周代前在遼源市地域就有穢貊而這一切。
902年，在奏請海龍廳升為府的同時，在今遼源境內正式設制，西部，東部各建置一縣。東平，西安兩縣均隸屬奉天省海龍府。西安縣城原擬建在老虎嘴子，后改在大疙疸西側設置。大疙疽曾是海西女真葉赫部的東城，現為龍山公園。903年，改勘城基于大疙疸山。西至半截河，南至東遼河，北至半截河，在*位置定西安縣衙址。904年，修筑西安城垣，由商民捐資修筑4座城門，名曰東吉，西寧，南康，北壽。
預制泵站構造 遼源龍山GRP預制式一體化泵站廠家，地埋式一體化泵站的優勢有：體積小，材料新，流態好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。而這一切，都離不開容積優化。通過對比傳統混凝土泵站的相應性能。
廠內完成各個部件的安裝調試，貨到現場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調試時間比傳統泵站大大縮短。一體化預制泵站首選主要原因是設計的一體化預制泵站有點突出。標準泵坑的設計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質，泵坑設計帶有一體化的排放連接。坡面結構可以確保達到很高的流速，進而產生渦流，使固體再次懸浮，以此極大的提高了固體的輸送能力。一體化預制泵站供貨安裝周期短。一體化預制泵站系列產品為成品供貨。
供貨商提供的一體化污水抽升泵站的流量，揚程的技術參數應滿足附表《污水密閉提升裝置主要技術參數表》的要求，表中流量，揚程均為設計計算值。2，整套一體化污水抽升泵站檔次應是技術先進，性能優良，質量可靠，成熟穩定，合理適用。整套一體化污水抽升泵站設備選型應符合歐洲標準規范和質量認證要求，并能適應和滿足本工程特定需求。
4，整套提升裝置應能提升與輸送衛生間產生的污水，應能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續工作，同時還能適應于在長時間超大水流的情況連續運行，間歇運行，輪替運行和長期停止狀態后的恢復運行。5，密閉式污水提升裝置水泵應具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。
二，配套部件技術要求，潛污泵總體要求.每臺配套潛污泵必須是立式安裝的，單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體，葉輪等組成，在設計和制造中應沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產生并保證水泵的排水能力。
.2機組應配備過載，過熱，缺相，短路等保護裝置。.3每臺配套潛污泵應滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。.4電機必須可連續和間歇運行，每小時至少啟動30次，并不應對泵帶來任何有害影響。
.5所有旋轉部件（包括電機）應在制造時進行動，靜平衡實驗，運轉噪音應低于30dB(A)..6水泵和電機均為同一設備制造商設計和制造。.7具有高效，節能，低噪聲，無堵塞，無纏繞特點。.8應提供配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。
.9供貨商應對每種型號一體化污水抽升泵站按附表的要求提供有關數據，圖紙和技術文件：.9.圖紙：反映整機的結構型式，安裝要求等，控制箱的原理圖等。.9.2技術文件：針對要求的設備性能提供設備設計方面有關資料（包括性能曲線圖）。
2，潛污泵主要部件技術要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應是SUS36L不銹鋼結構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應具有優良動靜平衡性能，運轉平穩，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
一體化污水提升泵站管路系統的管材、管件和閥門，應采用耐腐蝕的材料。管材、管件和閥門的選型和連接，應根據輸送介質和使用確定。
　　一體化污水提升泵站管路系統的法蘭應符合現行標準《鋼制管法蘭類型與參數》GB/T9112的有關規定。泵站的管應配置止回閥和檢修閥，并符合下列規定
　　1、一體化污水提升泵站止回閥和檢修閥可安裝在一體化預制泵站內部或泵站外的閥門井內。
　　2、一體化污水提升泵站止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝。
　　3、一體化污水提升泵站閥宜采用輕質復合材料。
4、一體化污水提升泵站閥門長度應符合現行標準《金屬閥門結構長度》GB/T12221的有關規定。
　　5、一體化污水提升泵站的進管道和外部管道應采用柔性連接。
　　6、一體化污水提升泵站給水系統的管道增壓泵站，水泵進口應設置檢修閥，進水主管上應安裝壓力傳感器和雙向排氣閥
一體化污水提升泵站底板采用鋼盤混凝土結構制作。
　　一體化污水提升泵站的底座和鋼筋混凝土底板應牢固連接。井筒直徑大于3M的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接;井筒直徑小于等于3m的泵站，底座可設置法蘭盤。采用螺栓和壓板與一體化預制泵站底板連接。一體化預制泵站主體可由通風系統、井筒、管路、閥門、進水管路、控制柜、臺和水泵等部件組成。
一體化預制泵站優勢分析.按需定制每一套預制泵站都是根據客戶提供的數據設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。2.新型材質預制泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計要求，質量穩定優良。
3.配件標準所有配件都在工廠內預制完成，包括壓力管路，檢修平臺，進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質量可靠。4.高度集成預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體，壓力管道，檢修平臺，檢修爬梯，格柵裝置，耦合系統，通風裝置，防滑井蓋等。
5.外形美觀預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環境相協調。6.工程周期成品供貨，廠內完成各部件的安裝調試。貨到現場只需要整體定位，掩埋，所需安裝調試時間比傳統泵站達到縮短。基建部分時間很短。
7.高度自動化可實現異地控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本節約泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
9.使用壽命泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，無需維護保養，正常使用壽命可達30年以上。0.檢修方便水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。.功能擴展預制泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理與回用系統。
預制泵站的材質要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒頂部：玻璃鋼，2.3.3 頂蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。




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