一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)選擇知名的耐化學(xué)CE型乙烯基樹脂，且一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強(qiáng)度≥444MPa，軸向拉伸強(qiáng)度≥3MPa。確保厚度強(qiáng)度均勻滿足抗壓能力，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行00%防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。密度≥768Kg/m3，樹脂含量≥35%，樹脂不可溶分含量≥92%，層間剪切強(qiáng)度≥33.2MPA，玻璃纖維化學(xué)成分含量≤.46%，熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護(hù)網(wǎng)抗沖擊應(yīng)為50kg-200kg。2.4.4 井筒應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以確保在相應(yīng)的埋深條件下不發(fā)生變形，破裂，損壞。也應(yīng)確保在二次運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生損壞。
2.4.5 井筒頂板及檢修孔蓋板應(yīng)抗紫外線，耐腐蝕，并設(shè)有防滑層。2.4.6 井筒具有導(dǎo)流墻，有入口導(dǎo)流功能，防止產(chǎn)生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。2.4.7 一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術(shù)要求2.4. 泵的潛水電機(jī)應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，電機(jī)滿載效率≥89%，電機(jī)封裝等級(jí)≥IP68，工作點(diǎn)（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級(jí)≥N級(jí)。55℃。電機(jī)應(yīng)能每小時(shí)啟動(dòng)≥5次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)，靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)和電纜必須能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。
2.4.2 電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為50℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺(tái)泵/電機(jī)都有完善的冷卻設(shè)計(jì)。電機(jī)浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，泵和電機(jī)是同一根軸，泵軸須是電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動(dòng)。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
2.4.6 泵軸的葉輪端應(yīng)采用錐形設(shè)計(jì)，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強(qiáng)度合金鋼。泵軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作，啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運(yùn)行平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù)，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)雙道機(jī)械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，機(jī)械密封需在油室內(nèi)運(yùn)行。密封油的作用是冷卻和潤(rùn)滑機(jī)封，密封系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)依靠所泵送的液體潤(rùn)滑。油室從設(shè)計(jì)上講應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修。密封油室中機(jī)械密封外部應(yīng)有一圈擋板，保證了機(jī)封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上，下機(jī)械密封都保持有充份的潤(rùn)滑。
2.4.9 機(jī)械密封設(shè)計(jì)采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護(hù)在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤(rùn)滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對(duì)稱布置的一組彈簧，機(jī)械密封在設(shè)計(jì)上保證可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不影響密封功能。
2.4.0 機(jī)械密封應(yīng)是免維護(hù)的。機(jī)械密封采用碳化硅材料具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對(duì)水泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修，應(yīng)采用不銹鋼卡箍將電機(jī)與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無需螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保險(xiǎn)防止卡箍意外松動(dòng)。
一體化污水提升泵站

　　一體化污水提升泵站概述：

　　玻璃鋼一體化污水提升泵站具有體積小、效率高、防腐蝕、防滲漏、智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。泵站安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
控制柜配合各種智能傳感器，可以實(shí)現(xiàn)無人值守，編程控制和遠(yuǎn)程控制，變頻器控制。可實(shí)現(xiàn)以下控制功能。
（）日常放空泵站，防止沉淀（2）防抱死功能（3）防止浮渣（4）根據(jù)容積的測(cè)量來估算入流流量。
（5）根據(jù)容積的測(cè)量來估算泵送的水的體積（6）溢流記錄（7）攪拌器/電動(dòng)沖洗閥的控制。
四，五， 系統(tǒng)穩(wěn)定性方面的特點(diǎn)：，預(yù)制泵站擁有專業(yè)“0淤積”泵站底部設(shè)計(jì)，將泵站的淤積降到低，降低水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
泵站的淤積降低，使得有害氣體的產(chǎn)生量降低，減少臭氣擾民及安全事故的發(fā)生，3，預(yù)制泵站所使用的水泵均為高質(zhì)量污水泵，能在惡劣的污水環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)。2所有的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁有良好的雜質(zhì)的通過性，降低水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，。
4，預(yù)制泵站能精確計(jì)算水泵的啟停次數(shù)及啟停間隔，保證進(jìn)到泵站的污水盡快被泵送走，降低污水發(fā)生沉淀后導(dǎo)致水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
預(yù)制泵站選用提籃格柵，可以防止大體積的雜物進(jìn)入泵站， 進(jìn)水管入口裝有堵塞傳感器 安裝在進(jìn)水管頂部，采用電極傳感器，當(dāng)格柵內(nèi)垃圾累計(jì)到一定程度下，垃圾會(huì)與電極傳感器接觸。5觸發(fā)傳感器發(fā)出報(bào)警信號(hào)給用戶。
6，整個(gè)泵站系統(tǒng)經(jīng)過精密計(jì)算，可以保證所有水力部件都在好的運(yùn)行工況下運(yùn)行，故障率將大大降低。
7，預(yù)制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓，抗撕裂，并保證永久防水，在保證泵站自身的穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)也保證不會(huì)影響周邊環(huán)境，使用壽命為50年以上。
8，專用控制元器件有“沖洗和反轉(zhuǎn)”功能，在水泵遇到任何不正常均可啟動(dòng)來防止水泵的的堵塞。
六， 泵站的運(yùn)營(yíng)管理方面的特點(diǎn)：，預(yù)制泵站的穩(wěn)定性，可保證泵站基本可以在“0維護(hù)”的狀態(tài)下運(yùn)行。
2，泵站通過液位開關(guān)，堵塞傳感器，水泵溫度傳感器等收集運(yùn)行信號(hào)，實(shí)現(xiàn)泵站的自動(dòng)化運(yùn)行。
3，專用的控制器可以實(shí)現(xiàn)下面功能：計(jì)算污水入流及泵送的流量，每日清空功能，預(yù)測(cè)堵塞功能，溢流記錄，防抱死功能。

目前污水處理對(duì)保護(hù)環(huán)境和資源起著非常重要的作用。持續(xù)性的挑戰(zhàn)，比如：污水中固體含量不斷增加，惡化了系統(tǒng)運(yùn)行條件，這需要有革新性的解決方案來不斷完善工藝和相關(guān)產(chǎn)品。
鹽城一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——預(yù)制泵站選型在正確選型前，我們必須知道以下信息。
結(jié)構(gòu)形式模塊化濕井泵站，模塊化集成式泵站，以及完全客戶定制的泵站。2，尺寸設(shè)計(jì)流量，揚(yáng)程。
所需配備的水泵數(shù)量，包括工作泵和備用泵地面標(biāo)高，進(jìn)水管/出水管標(biāo)高進(jìn)水管/出水管管徑。
3，控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)液位控制，遠(yuǎn)程控制4，液位傳感器壓力傳感器（標(biāo)準(zhǔn)），浮子開關(guān)，超聲液位傳感器等等。
5，內(nèi)部管路的材質(zhì)304不銹鋼（標(biāo)準(zhǔn)），36，PVC6，應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域：市政工程，工業(yè)，建筑或其它室內(nèi)/室外，地面上或地面下等等。
鹽城一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——技術(shù)參數(shù)，揚(yáng)程：40米，.2，遠(yuǎn)水平距離：300米。
3，流量：5-50立方米/小時(shí)，4，功率：0.75KW－7.5KW，5，水泵為“普羅名特”MPE（S）全自動(dòng)單（三）相污水潛水絞刀泵，IP68 為潛水電機(jī)。
6，泵站容積： 250- 5300升，7，污水絞刀泵在容器內(nèi)有多種安裝方式，特別是自耦式安裝更換和維修更加方便。
8，雙泵安裝方式，可以交替運(yùn)行，又可在進(jìn)水量大時(shí)同時(shí)使用。鹽城一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——型號(hào)說明。
泵站容積（升） 絞刀泵型號(hào) 功率(kw) 電流（A） 流量（m3/h） 揚(yáng)程(m) 自耦規(guī)格。
250 MPEGAK450 MPEGAK600 MPE 50GAK050 MPE 6 50GAK。
460 MPE 6 50GAK520 MPE 24 50GAK(老式)2800 MPE 24 50GAK(老式)。
5300 MPE 24 80GAK(老式)注：以上為常規(guī)配單泵的參數(shù)。如配雙泵，則流量x2，電流x2，功率x2。
也可以根據(jù)實(shí)際工礦條件更改所配水泵的型號(hào)鹽城一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——外形尺寸（圓筒型）。
泵站容積（升） 泵站外形尺寸直徑x高度（mm） 玻璃鋼蓋（mm） 鑄鐵蓋（mm） 備注。
250 65 x 960 φ600 600 x 600 單，雙泵450 670 x 40 φ65 φ65 單，雙泵。
600 800 x 260 φ65 φ65 單，雙泵050 000 x 560 φ65 φ65 單，雙泵。
460 000 x 200 φ65 φ65 單，雙泵520 400 x 600 φ65 φ65 單，雙泵。
2800 400 x 2000 φ65 φ65 單，雙泵5300 950 x 2280 φ65 φ65 單，雙泵。
鹽城一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——預(yù)制泵站構(gòu)造，防滑頂蓋由纖維纏繞玻璃鋼制成，加裝防盜安全鎖，具備能輕松打開的功能。
泵站上蓋采用玻璃鋼制成，帶不銹鋼吊籃格柵，通風(fēng)排氣管和扶手。3，玻璃鋼筒體連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。2出廠前需進(jìn)行00%防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。
吊耳外部一體化吊耳易于安裝。5，配套水泵配套科耐特品牌的潛水排污泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)，靜平衡實(shí)驗(yàn)。4泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。

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一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢(shì)分析.按需定制每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。2.新型材質(zhì)預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3.配件標(biāo)準(zhǔn)所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路，檢修平臺(tái)，進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測(cè)試保證配件的質(zhì)量可靠。4.高度集成預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體，壓力管道，檢修平臺(tái)，檢修爬梯，格柵裝置，耦合系統(tǒng)，通風(fēng)裝置，防滑井蓋等。
5.外形美觀預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。6.工程周期成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試。貨到現(xiàn)場(chǎng)只需要整體定位，掩埋，所需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站達(dá)到縮短。基建部分時(shí)間很短。
7.高度自動(dòng)化可實(shí)現(xiàn)異地控與管理，還可實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本節(jié)約泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
9.使用壽命泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)30年以上。0.檢修方便水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。.功能擴(kuò)展預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
預(yù)制泵站的材質(zhì)要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒頂部：玻璃鋼，2.3.3 頂蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風(fēng)管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動(dòng)閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導(dǎo)軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺(tái)：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預(yù)制泵站電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求。
2.4. 泵運(yùn)行控制系統(tǒng)具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運(yùn)行向?qū)В?）泵的自動(dòng)并聯(lián)控制，5）運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同)，6）手動(dòng)操作運(yùn)行 (對(duì)單泵測(cè)試)。
7）泵和系統(tǒng)的功能，①電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套SCADA遠(yuǎn)程平臺(tái)。

售后服務(wù)， 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)在安裝和設(shè)備啟動(dòng)前，操作者將得到是現(xiàn)場(chǎng)講解和操作維護(hù)。2， 維修保養(yǎng)為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，維修保養(yǎng)和備件可以由鹽城供水設(shè)備有限公司提供服務(wù)。「簡(jiǎn)單介紹】一體化預(yù)制泵站頭條。
鹽城供水設(shè)備有限公司生產(chǎn)的地埋式一體化預(yù)制污水提升泵站是具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，由我公司自主研制的新型環(huán)保系列產(chǎn)品，具有體積小，效率高，智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少，制造安裝周期短，投資可減少一半以上。設(shè)備安裝方便，質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
「詳細(xì)說明】鹽城供水設(shè)備頭條鹽城一體化預(yù)制泵站特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：，體積小，但可利用有效容積優(yōu)良，集成化程度高，真正的一體化，2，筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼，3，泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好，無堵塞，自清潔功能。
4，質(zhì)量可靠，無滲漏，不會(huì)污染環(huán)境，重量輕，造價(jià)較低，5，配備高質(zhì)量，高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用，6，自動(dòng)化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地與管理，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表等功能。
7，使用安全：其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，8，完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀，9，安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力。一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。
傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力，物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。鹽城一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常。
有了鹽城一體化預(yù)制泵站之后，在一兩個(gè)星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘，回填，壓實(shí)，連接，泄漏測(cè)試，控制系統(tǒng)安裝，試運(yùn)行，終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間，省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是，預(yù)制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕，水泵故障，淤泥沉積，環(huán)境污染，維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題。
鹽城一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。鹽城一體化預(yù)制泵站頭條鹽城供水設(shè)備鄭重承諾鹽城供水設(shè)備有限公司多年來一直堅(jiān)持“全方位服務(wù)，讓用戶更滿意”的經(jīng)營(yíng)理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。公司對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目皆給予高度重視，設(shè)有專員負(fù)責(zé)用戶的售后服務(wù)，在此，我們鄭重承諾。
本工程保修期為一年（即工程投入運(yùn)行后一年內(nèi)的時(shí)間為工程保修期），保修期內(nèi)為用戶提供免費(fèi)保修服務(wù)，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供長(zhǎng)期的有償保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作。2，保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我司處理專員會(huì)立即組織人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。
3，污水處理站調(diào)試完畢移交甲方后3個(gè)月，派技術(shù)人員回訪，了解運(yùn)行狀況及聽取用戶意見，并作進(jìn)一步完善。4，用戶需要，可提供營(yíng)運(yùn)管理服務(wù)。鹽城一體化預(yù)制泵站是解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調(diào)配問題的動(dòng)力來源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)。
鹽城一體化預(yù)制泵站為地埋式，泵站主體由井筒，潛污泵，耦合裝置，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)，格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)2.3. 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板，架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整，勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣，電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。2.4.0 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無人值守，編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4. 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源，電流，電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟，停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力，實(shí)際壓力，頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲，光報(bào)警顯示。2.4.2 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定。
2 控制柜帶電電路之間，帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定。控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定。
3 設(shè)備中帶電回路之間，帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為000Ω/V。
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定，5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
2.5 潛水泵2.5. 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)2.6. 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T277的規(guī)定。
管件，閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置。
2.7. 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置， 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。



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