一體化污水提升泵站管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門，應(yīng)采用耐腐蝕的材料。管材、管件和閥門的選型和連接，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)和使用確定。
　　一體化污水提升泵站管路系統(tǒng)的法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB/T9112的有關(guān)規(guī)定。泵站的管應(yīng)配置止回閥和檢修閥，并符合下列規(guī)定
　　1、一體化污水提升泵站止回閥和檢修閥可安裝在一體化預(yù)制泵站內(nèi)部或泵站外的閥門井內(nèi)。
　　2、一體化污水提升泵站止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝。
　　3、一體化污水提升泵站閥宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料。
4、一體化污水提升泵站閥門長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》GB/T12221的有關(guān)規(guī)定。
　　5、一體化污水提升泵站的進(jìn)管道和外部管道應(yīng)采用柔性連接。
　　6、一體化污水提升泵站給水系統(tǒng)的管道增壓泵站，水泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)置檢修閥，進(jìn)水主管上應(yīng)安裝壓力傳感器和雙向排氣閥
一體化污水提升泵站底板采用鋼盤混凝土結(jié)構(gòu)制作。
　　一體化污水提升泵站的底座和鋼筋混凝土底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3M的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接;井筒直徑小于等于3m的泵站，底座可設(shè)置法蘭盤。采用螺栓和壓板與一體化預(yù)制泵站底板連接。一體化預(yù)制泵站主體可由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、管路、閥門、進(jìn)水管路、控制柜、臺(tái)和水泵等部件組成。
一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢(shì)分析.按需定制每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。2.新型材質(zhì)預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3.配件標(biāo)準(zhǔn)所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路，檢修平臺(tái)，進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測(cè)試保證配件的質(zhì)量可靠。4.高度集成預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體，壓力管道，檢修平臺(tái)，檢修爬梯，格柵裝置，耦合系統(tǒng)，通風(fēng)裝置，防滑井蓋等。
5.外形美觀預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。6.工程周期成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試。貨到現(xiàn)場(chǎng)只需要整體定位，掩埋，所需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站達(dá)到縮短。基建部分時(shí)間很短。
7.高度自動(dòng)化可實(shí)現(xiàn)異地控與管理，還可實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，無(wú)需專人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本節(jié)約泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
9.使用壽命泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)30年以上。0.檢修方便水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。.功能擴(kuò)展預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
預(yù)制泵站的材質(zhì)要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒頂部：玻璃鋼，2.3.3 頂蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風(fēng)管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動(dòng)閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導(dǎo)軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。



當(dāng)機(jī)械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時(shí)，必須在機(jī)械設(shè)備機(jī)旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機(jī)械設(shè)備電機(jī)的動(dòng)力及控制電纜的費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能。
數(shù)字化LCD人機(jī)界面，顯示運(yùn)行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機(jī)界面可編程控制具有以下功能：聲音報(bào)警，正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動(dòng)，反轉(zhuǎn)按鈕，外部操作時(shí)切斷主回路的掛鎖，帶有文字提醒的邏輯控制編程，正轉(zhuǎn)/開(kāi)始 按鈕。
本地/遠(yuǎn)程控制，格柵堵塞/電機(jī)超載遠(yuǎn)程報(bào)警，斷電后自恢復(fù)，本地緊急停機(jī)按鈕，遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)連接終端，重置/停機(jī)按鈕。除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：電壓，電流指示，泵自動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行切換，系統(tǒng)運(yùn)行故障報(bào)警。
緊急運(yùn)行開(kāi)關(guān)，功能如下：當(dāng)控制柜發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)緊急運(yùn)行開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急運(yùn)行。出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)廠方測(cè)試，并按要求設(shè)置好以備運(yùn)行2.6.6與機(jī)械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求：a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器，控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路，過(guò)負(fù)荷以及接地故障保護(hù)。
b. 各電機(jī)主回路應(yīng)配置短路保護(hù)，接地故障保護(hù)以及過(guò)載保護(hù)。并應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)具體保護(hù)要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護(hù)，低電壓保護(hù)以及軸溫，泄漏等專用保護(hù)。c. 水下電機(jī)還應(yīng)配備潛水電機(jī)專用保護(hù)繼電器，按需進(jìn)行泄漏，高溫及干運(yùn)行等保護(hù)。保護(hù)繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點(diǎn)無(wú)源繼電器信號(hào)，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機(jī)連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機(jī)廠家配套供應(yīng)。當(dāng)潛水電機(jī)至控制箱的實(shí)際安裝距離超過(guò)主機(jī)制造商提供的電纜長(zhǎng)度時(shí)，主機(jī)制造商應(yīng)提供延長(zhǎng)電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。從一臺(tái)潛水電機(jī)引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個(gè)電纜接線盒。
e. 當(dāng)主機(jī)配套電纜與電動(dòng)機(jī)接線端子不匹配時(shí)，主機(jī)制造商有責(zé)任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機(jī)制造商根據(jù)所供設(shè)備的實(shí)際情況加以配置，費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。f. 接線盒防護(hù)等級(jí)應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機(jī)在額定和故障狀態(tài)下電氣強(qiáng)度要求。
g. 控制箱應(yīng)能對(duì)所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對(duì)所控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)控制由配套控制箱接受泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。二種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，自動(dòng)次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動(dòng)控制，就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實(shí)現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。三種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，就地自控次之，遠(yuǎn)程自控次。
j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺(tái)設(shè)備設(shè)置開(kāi)(正反轉(zhuǎn))/停按鈕，自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，緊急停車按鈕，開(kāi)停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動(dòng)調(diào)速面板。k. 單機(jī)容量≥2KW的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺(tái)電機(jī)工作電流。
l. 室外及潮濕場(chǎng)所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動(dòng)控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測(cè)狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器。
2.3遠(yuǎn)程通訊及SCADA系統(tǒng)：水泵廠商需提供專業(yè)泵站遠(yuǎn)程系統(tǒng)（SCADA）并滿足：)支持Windows 7簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，2)采用SQL Server數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，提供開(kāi)放式數(shù)據(jù)接口，并支持OPC DA Server，實(shí)現(xiàn)與上層控制系統(tǒng)的聯(lián)接。
3)與遠(yuǎn)程泵站通信數(shù)據(jù)數(shù)量應(yīng)沒(méi)有限制，4)組態(tài)畫(huà)面，動(dòng)態(tài)顯示泵站運(yùn)行狀況及報(bào)警列表，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停水泵，5)可產(chǎn)生，顯示，預(yù)覽，打印用各種報(bào)表，如日?qǐng)?bào)，月報(bào)，年報(bào)，故障報(bào)告，所有狀態(tài)信號(hào)報(bào)告軟件報(bào)表應(yīng)能與Microsoft 套裝軟件相兼容，可以下列格式輸出。
6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文檔 9)清晰的交互式的畫(huà)面展示趨勢(shì)圖及歷史數(shù)據(jù)。2.4主要材料）池體：GRP ，2）井蓋：GRP ，3）管道系統(tǒng)：不銹鋼304 。
4）螺栓和螺母：不銹鋼304，5）提升鏈：不銹鋼36 ，6）底板：砼 。3，儀表：能實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確，可靠地檢測(cè)，顯示各工藝工段的物理參數(shù)及便于與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的連接和維修管理的方便，泵站儀表應(yīng)選用精度高，穩(wěn)定性好，免維護(hù)并帶現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示單元的智能儀表。
3.靜壓差液位計(jì)）用途：用于測(cè)量泵房的水位2）功能：測(cè)量，指示和傳送液位信號(hào)，輸出信號(hào)至PLC3）形式：采用壓力傳感器，配套專用監(jiān)測(cè)繼電器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。4）傳感器材質(zhì)：聚丙烯5）測(cè)量范圍：見(jiàn)設(shè)備表。
6）測(cè)量精度：小于0.3%的滿量程或3mm7）環(huán)境溫度：變送器 -20℃—60℃，傳感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）測(cè)量盲區(qū)：0.35m0）發(fā)射角：8°@3dB 可通過(guò)發(fā)射功率調(diào)節(jié)）延時(shí)：從0.m/min到00m/min可調(diào)節(jié)。
2）溫度補(bǔ)償：通過(guò)內(nèi)置溫度傳感器全量程自動(dòng)補(bǔ)償3）指示器：LCD數(shù)字指示，高亮度雙行40字符，并具有現(xiàn)場(chǎng)操作功能4）報(bào)警（進(jìn)水泵房）：5路繼電器輸出，可設(shè)定，220VAC，5A5）斷電自動(dòng)儲(chǔ)存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
6）隔離輸出信號(hào)：4—20mA，其負(fù)載阻抗應(yīng)大于500Ω7）電源：220VAC，50Hz，8）防護(hù)等級(jí)：變送器 IP65 ，傳感器：IP683.2制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。
⑥電氣及控制每臺(tái)潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備繼電器，繼電器將泵內(nèi)各種保護(hù)傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)量輸出，用于水泵報(bào)警和故障跳閘信號(hào)的，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受輸出信號(hào)的控制，繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。
⑦泵的工廠試驗(yàn)A. 工廠性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機(jī)抽查一臺(tái)做性能試驗(yàn)，每臺(tái)均應(yīng)做出廠試驗(yàn)。⑧配套閥門選用：AVK，遠(yuǎn)大，精嘉。2.2.泵站控制系統(tǒng)泵站配套控制柜采用制造商專用水泵控制系統(tǒng)，人機(jī)界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門子，ABB，施耐德的產(chǎn)品。
泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動(dòng)液位控制，而不會(huì)發(fā)生溢流或者水泵無(wú)法停機(jī)造成過(guò)熱燒毀電機(jī)。控制箱材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎，焊接而成，鋼板厚度不小于.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場(chǎng)地為戶外場(chǎng)所，防護(hù)等級(jí)要求是不低于IP54。
泵站運(yùn)行控制系統(tǒng)須具備下列功能：*泵的自動(dòng)并聯(lián)控制，*運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同)，*液位系統(tǒng)自動(dòng)切換*手動(dòng)操作運(yùn)行 (對(duì)單泵測(cè)試)，*泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能：電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能。
每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)雙道機(jī)械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，機(jī)械密封需在油室內(nèi)運(yùn)行。密封油的作用是冷卻和潤(rùn)滑機(jī)封，密封系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)依靠所泵送的液體潤(rùn)滑。油室從設(shè)計(jì)上講應(yīng)防止過(guò)滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修。密封油室中機(jī)械密封外部應(yīng)有一圈擋板，保證了機(jī)封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上，下機(jī)械密封都保持有充份的潤(rùn)滑。
2.4.9 機(jī)械密封設(shè)計(jì)采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護(hù)在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤(rùn)滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對(duì)稱布置的一組彈簧，機(jī)械密封在設(shè)計(jì)上保證可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不影響密封功能。
2.4.0 機(jī)械密封應(yīng)是免維護(hù)的。機(jī)械密封采用碳化硅材料具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對(duì)水泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修，應(yīng)采用不銹鋼卡箍將電機(jī)與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無(wú)需螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保險(xiǎn)防止卡箍意外松動(dòng)。
當(dāng)需要松開(kāi)卡箍時(shí)，只需打開(kāi)保險(xiǎn)，然后放松鉤子，就可以松開(kāi)卡箍。2.4.2 機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于 25，000 小時(shí)。2.4.3 泵和電機(jī)的軸承應(yīng)為永久脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體完全隔離。軸承壽命在00，000小時(shí)以上。
為包括動(dòng)力線和信號(hào)線的一根電纜。電纜應(yīng)伸進(jìn)接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 電纜入口為軸向設(shè)置，應(yīng)設(shè)置在電機(jī)頂蓋上，并設(shè)固定裝置以防應(yīng)力負(fù)荷。電纜進(jìn)口處的外部密封應(yīng)由可重復(fù)使用的橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進(jìn)入電機(jī)。電纜內(nèi)部芯線采用樹(shù)脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對(duì)不會(huì)沿電纜芯線進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.4.4 電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜同時(shí)電纜應(yīng)易于從電機(jī)上拆下，便于維修保養(yǎng)，無(wú)需破壞電纜入口和電機(jī)頂蓋。
電機(jī)頂蓋和定子室之間應(yīng)設(shè)密封隔板。防止液體進(jìn)入定子室。潛水電纜接入電機(jī)時(shí)采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時(shí)在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對(duì)不會(huì)沿電纜進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。
2.4.6 自藕裝置應(yīng)配有出水彎管，彎管兩端帶有法蘭。2.4.7 電機(jī)保護(hù)熱敏開(kāi)關(guān)：電機(jī)定子的每一相均應(yīng)由常閉型雙金屬片式熱敏開(kāi)關(guān)保護(hù)，熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)埋置于定子內(nèi)，三只應(yīng)串聯(lián)于同一回路中。在50°C時(shí)動(dòng)作斷開(kāi)，以防線圈過(guò)載，過(guò)熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)打開(kāi)，報(bào)警并停止電機(jī)。
2.4.8 主要材質(zhì)葉輪：鑄鐵EN-GJL-250，泵殼：鑄鐵EN-GJL-250，電機(jī)外殼：鑄鐵EN-JL040，軸：合金鋼.4462，DIN69 42CrMo4 (ASTM440) 329，機(jī)械密封：碳化硅/碳化鎢。
緊固件：不銹鋼36，O形圈：丁橡膠或氟橡膠，導(dǎo)軌：不銹鋼304，提升鏈：不銹鋼304。產(chǎn)品施工方案：武漢一體化預(yù)制泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形，氣象，水文，地質(zhì)條件，排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場(chǎng)外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑應(yīng)設(shè)置截水溝。
泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層0mm厚碎石層。混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工，直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上，水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。
服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)2.3. 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板，架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整，勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣，電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。2.4.0 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4. 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源，電流，電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟，停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力，實(shí)際壓力，頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲，光報(bào)警顯示。2.4.2 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定。
2 控制柜帶電電路之間，帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定。控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定。
3 設(shè)備中帶電回路之間，帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為000Ω/V。
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定，5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
2.5 潛水泵2.5. 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)2.6. 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T277的規(guī)定。
管件，閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置。
2.7. 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置， 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
其質(zhì)量經(jīng)過(guò)許多客戶的認(rèn)可，并且比市面上其他廠家所提供的預(yù)制泵站更加安全。如果您對(duì)南通一體化預(yù)制泵站有疑問(wèn)或者感興趣，可以直接聯(lián)系我們的在線客服或者我們的24小時(shí)免費(fèi)熱線，江蘇——您全程貼心的采購(gòu)顧問(wèn)。玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開(kāi)放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。江蘇這個(gè)預(yù)制泵站廠家生產(chǎn)的一體化預(yù)制泵站。
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2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時(shí)間，運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時(shí)。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動(dòng)或手動(dòng)玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開(kāi)放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。



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