一體化預制泵站的筒體應選擇知名的耐化學CE型乙烯基樹脂，且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強度≥444MPa，軸向拉伸強度≥3MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進行00%防滲漏試驗，確保無泄漏。密度≥768Kg/m3，樹脂含量≥35%，樹脂不可溶分含量≥92%，層間剪切強度≥33.2MPA，玻璃纖維化學成分含量≤.46%，熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護網(wǎng)抗沖擊應為50kg-200kg。2.4.4 井筒應具有足夠的強度，以確保在相應的埋深條件下不發(fā)生變形，破裂，損壞。也應確保在二次運輸過程中不會發(fā)生損壞。
2.4.5 井筒頂板及檢修孔蓋板應抗紫外線，耐腐蝕，并設有防滑層。2.4.6 井筒具有導流墻，有入口導流功能，防止產(chǎn)生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。2.4.7 一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術要求2.4. 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。55℃。電機應能每小時啟動≥5次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動，靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
2.4.2 電機應設計成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為50℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應有一個油室，機械密封需在油室內(nèi)運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉(zhuǎn)時油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無需螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保險防止卡箍意外松動。
一體化污水提升泵站

　　一體化污水提升泵站概述：

　　玻璃鋼一體化污水提升泵站具有體積小、效率高、防腐蝕、防滲漏、智能化等特點。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。泵站安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。

一體化污水提升泵站的施工方案：
1、一體化污水提升泵站泵坑開挖方案：按圖紙設計要求開挖，開挖時必須必須密切關注基坑安全，坑底必須是無積水的，如有水需進行排水措施，采取合適的基坑維護方案，防止坍塌。坑底要挖平夯實。

2、一體化污水提升泵站水泥基礎方案：水泥基礎必須按照圖紙要求施工，水泥底板平面必須是水平的，預埋件一定要先于泵站放置，預埋地腳螺絲在一圈內(nèi)一定要均勻分布，數(shù)量達到4個以上。

3、一體化污水提升泵站起吊方案：泵站起吊第一步先把泵站從水平狀態(tài)吊到垂直狀態(tài)，垂直起吊時要把重量均勻分配在泵站4個吊耳上，一般只有小型泵站才采用兩個吊耳起吊。（注意：筒體垂直下吊到坑底時與預埋件之間不得磕碰，筒體一定要放垂直并且注意進出水口的方向正確性。）

4、一體化污水提升泵站泵站與底板連接方案：泵站整體與混凝土基礎連接前必須清理掉平臺上的雜物，筒體與預埋地腳螺栓相連接并收緊固定螺帽。

5、一體化污水提升泵站泵站周圍必須澆筑1m高的混凝土，起到泵站固定與抗浮作用。

6、一體化污水提升泵站管道接口連接方案：進口端應檢查密封圈必須干凈，對接螺栓必須緊固，法蘭節(jié)必須確保密封嚴實，對稱均勻緊固。

7、一體化污水提升泵站回填方案：回填前泵筒內(nèi)部一定要注上一定量的水，以達到內(nèi)外受壓平衡，避免因為筒體受力不均而引起損壞。回填物的顆粒不得大于32mm，并且回填時要一層一層均勻的回填，每一層不得超過50cm厚度，（在泵站周圍均勻的達到50cm厚度后再進行下一層的回填，嚴禁長時間在同一面回填。）嚴禁使用夯土機等設備。泵站的頂蓋要在地面以上。
一體化預制泵站的作用
一體化預制泵站是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網(wǎng)和衛(wèi)生設施排放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網(wǎng)。
一體化預制泵站旨在滿足城市供水管網(wǎng)中，抽水時即可不產(chǎn)生負壓，又有一定的調(diào)蓄能力，高峰期間不斷水停水的要求；一體化預制泵站通過收集遠離市政排污管網(wǎng)的污水管和衛(wèi)生設施排放的廢污，將其提升和泵送至城市排污系統(tǒng)中。
一體化預制泵站適用范圍
1、適用范圍：新建、改建、擴建住宅樓、辦公室、賓館、飯店等公共建筑生活用水；
2、地域范圍：適用于城市管網(wǎng)壓力較充足的地區(qū)加壓給水；
3、單位類型：設計單位、施工單位、監(jiān)理單位；
4、工程類型：工礦去也的生產(chǎn)、生活用水、自來水的大型給水中間加壓泵站；
5、工程部位：給水二次加壓系統(tǒng)。
一體化預制泵站作用有哪些？一體化預制泵站（又名一體化污水泵站、一體化提升泵站）很廣的應用于市政工程、工業(yè)或其他一切不能依靠重力作用直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的建筑。其中市政排水適用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。



智能化的控制系統(tǒng)一體化預制泵站(JZYZB)采用自主研發(fā)的污水泵站專用控制系統(tǒng)，配套潛水泵采用壓力傳感器或液位浮球自動控制開停機。粉碎型格柵為常開，遇大物件能自動反轉(zhuǎn)，故整個泵站自控運行，無需專人值守。同時可以采用移動通信智能控制，具有遠程平臺，人機對話界面顯示和手機終端控制。配備的現(xiàn)場顯示屏可通過容積測量計算出入流流量和泵送流量，可實現(xiàn)水泵組的自動或手動控制。6自動記錄水泵組的每日工作時長及累計時長。可根據(jù)現(xiàn)場的情況自行調(diào)節(jié)水泵的啟停液位，粉碎格柵的運行間隔以及除臭裝置的自動運行。
7，安裝維修方便不必進入筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入或吊出。8，使用壽命長自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內(nèi)壁保證長期使用且無需保養(yǎng)，泵，格柵，管道均采用防腐材料制成，使用壽命長。9，功能擴展鹽城為大家提供成功案例(部分業(yè)績)。
.唐山生態(tài)城起步小學污水提升泵站 直徑3.8*高9.8米2.無錫方青廣場污水提升泵站 直徑2*高8米3.廣西白色高新區(qū)污水提升泵站 直徑3*高9米4.重慶污水提升泵站 直徑2.8*高0米。
5.寧夏銀川污水提升泵站 直徑2.5*高9米6.杭州垃圾中轉(zhuǎn)站污水提升泵站 直徑2.8*高8米7.佛山深村截污景觀改造工程 直徑2*高8米一體化預制泵站構造設計要求。
(1)防滑頂蓋 采用璃纖維或鋁合金制成，加裝防盜安全鎖和防盜報警裝置，當無關人員破壞性打開頂蓋，立即進行聲光報警和方式通知管理人員。為了便于輕松打開頂蓋，需加裝氣壓彈簧。(2)泵站上蓋 采用玻璃鋼或鋁制成，帶安全格柵，通風排氣管和扶手。
(3)壓力管路 一般設計采用304不銹鋼。(4)安裝平板 水泵須安裝在不銹鋼安裝平板上。方便未來的管路，水泵因為入流增大時升級。(5)液位傳感器 采用壓力傳感器，配套專用監(jiān)測繼電器和遠程通信系統(tǒng)，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
(6)籃式格柵或采用粉碎性格柵 采用不銹鋼制成，帶導桿和提升鏈，可自動耦合在進水管路上，防止固體顆粒堵塞水泵和管路。(7)自動化控制及遠程系統(tǒng) 通過自動化設計可選配外部RS485接口 (可選G00或CIU通信模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON?) GPRS/GSM無線遠程通信功能并提供配套SCADA遠程平臺，通過遠程計算機，智能手機即可實現(xiàn)泵站的管理和水泵運行狀態(tài)的。
一體化預制泵站推廣應用通過對比發(fā)現(xiàn)，一體化預制泵站在中小型泵站建設上具有突出的優(yōu)勢。每年夏季的時候我國很多大中城市遭遇暴雨，暴雨后引發(fā)的城市內(nèi)澇及造成的生命財產(chǎn)損失，越來越引起人們的關注。如今人們的出行方式變了。過去騎自行車出門，不怕下雨，遇到積水，繞道而行或扛起自行車就過去了。如今不少人開車，汽車熄火就回不了家，更造成城市擁堵。難怪公眾與媒體對城市內(nèi)澇的“積水潭”現(xiàn)象越來越敏感。三PPS預制泵站具有建設周期快，投資省，投入運行及時快速，安裝簡便，特別是解決大城市棚戶區(qū)的積水問題具有靈活機動的作用。伴隨著棚戶區(qū)改造的完成，泵站完成使命，即可通過整體開挖，搬遷到另一地方承擔雨水排澇的作用。
四，結(jié)語)一體化提升泵站技術是一種集成化，綜合水泵，泵站技術，控制系統(tǒng)以及遠程技術的一體化技術，由同一家供應商設計，制造，安裝，調(diào)試及維護。對于客戶來說提供了極大的便利。2)采用新型纏繞玻璃鋼，玻璃纖維增強復合材料，筒體具有質(zhì)量輕，強度高等特點。同時具有防腐蝕的性能。
成為將來中小型泵站建設的一個趨勢。勢必在城市排澇，市政雨水泵站建設中承擔突出的作用.市政排水基本分為兩大類：.雨水排水2.污水排水。隨著各國對地球環(huán)境的逐漸重視，污水處理已成為不可避免的話題。在過去幾十年里，我國發(fā)現(xiàn)污水的不合理排放對國民的生產(chǎn)生活造成嚴重困擾，這時候急需將污水集中排放到某一個污水處理廠進行處理。將廢水變?yōu)榭捎盟５且揽课鬯陨硎菬o法有效地集中到一起的。3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)勢更加突出這時候就需要一個動力對污水進行提升排放了，那就是污水提升泵站。

當機械設備在構筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時，必須在機械設備機旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機械設備電機的動力及控制電纜的費用應包含在主機設備的報價內(nèi)。2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能。
數(shù)字化LCD人機界面，顯示運行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機界面可編程控制具有以下功能：聲音報警，正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動，反轉(zhuǎn)按鈕，外部操作時切斷主回路的掛鎖，帶有文字提醒的邏輯控制編程，正轉(zhuǎn)/開始 按鈕。
本地/遠程控制，格柵堵塞/電機超載遠程報警，斷電后自恢復，本地緊急停機按鈕，遠程開停機連接終端，重置/停機按鈕。除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：電壓，電流指示，泵自動，手動運行切換，系統(tǒng)運行故障報警。
緊急運行開關，功能如下：當控制柜發(fā)生故障時，通過緊急運行開關進行緊急運行。出廠前成套增壓設備應經(jīng)過廠方測試，并按要求設置好以備運行2.6.6與機械設備配套的控制箱應符合下列要求：a. 控制箱電源端應設具有隔離功能的斷路器，控制箱各饋電回路應設短路，過負荷以及接地故障保護。
b. 各電機主回路應配置短路保護，接地故障保護以及過載保護。并應根據(jù)電動機具體保護要求以及使用情況按需裝設斷相保護，低電壓保護以及軸溫，泄漏等專用保護。c. 水下電機還應配備潛水電機專用保護繼電器，按需進行泄漏，高溫及干運行等保護。保護繼電器電源應采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點無源繼電器信號，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應采用水下電纜，電纜由主機廠家配套供應。當潛水電機至控制箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時，主機制造商應提供延長電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應包含在主機設備的報價內(nèi)。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應共用一個電纜接線盒。
e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機制造商根據(jù)所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內(nèi)。f. 接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內(nèi)應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。
g. 控制箱應能對所控主設備和輔助設備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設備進行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現(xiàn)自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關實現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠程自控次。
j. 控制箱面板上應至少為所控每臺設備設置開(正反轉(zhuǎn))/停按鈕，自動/手動轉(zhuǎn)換開關，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應在面板上設置手動調(diào)速面板。k. 單機容量≥2KW的電動機，應設數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內(nèi)應按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器。
控制柜配合各種智能傳感器，可以實現(xiàn)無人值守，編程控制和遠程控制，變頻器控制。可實現(xiàn)以下控制功能。
（）日常放空泵站，防止沉淀（2）防抱死功能（3）防止浮渣（4）根據(jù)容積的測量來估算入流流量。
（5）根據(jù)容積的測量來估算泵送的水的體積（6）溢流記錄（7）攪拌器/電動沖洗閥的控制。
四，五， 系統(tǒng)穩(wěn)定性方面的特點：，預制泵站擁有專業(yè)“0淤積”泵站底部設計，將泵站的淤積降到低，降低水泵堵塞的風險。
泵站的淤積降低，使得有害氣體的產(chǎn)生量降低，減少臭氣擾民及安全事故的發(fā)生，3，預制泵站所使用的水泵均為高質(zhì)量污水泵，能在惡劣的污水環(huán)境下穩(wěn)定運行。同時。2所有的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁有良好的雜質(zhì)的通過性，降低水泵堵塞的風險，。
4，預制泵站能精確計算水泵的啟停次數(shù)及啟停間隔，保證進到泵站的污水盡快被泵送走，降低污水發(fā)生沉淀后導致水泵堵塞的風險。
預制泵站選用提籃格柵，可以防止大體積的雜物進入泵站， 進水管入口裝有堵塞傳感器 安裝在進水管頂部，采用電極傳感器，當格柵內(nèi)垃圾累計到一定程度下，垃圾會與電極傳感器接觸。5觸發(fā)傳感器發(fā)出報警信號給用戶。
6，整個泵站系統(tǒng)經(jīng)過精密計算，可以保證所有水力部件都在好的運行工況下運行，故障率將大大降低。
7，預制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓，抗撕裂，并保證永久防水，在保證泵站自身的穩(wěn)定運行的同時也保證不會影響周邊環(huán)境，使用壽命為50年以上。
8，專用控制元器件有“沖洗和反轉(zhuǎn)”功能，在水泵遇到任何不正常均可啟動來防止水泵的的堵塞。
六， 泵站的運營管理方面的特點：，預制泵站的穩(wěn)定性，可保證泵站基本可以在“0維護”的狀態(tài)下運行。
2，泵站通過液位開關，堵塞傳感器，水泵溫度傳感器等收集運行信號，實現(xiàn)泵站的自動化運行。
3，專用的控制器可以實現(xiàn)下面功能：計算污水入流及泵送的流量，每日清空功能，預測堵塞功能，溢流記錄，防抱死功能。
廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。一體化預制泵站首選主要原因是設計的一體化預制泵站有點突出。標準泵坑的設計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設計帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構可以確保達到很高的流速，進而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此極大的提高了固體的輸送能力。一體化預制泵站供貨安裝周期短。一體化預制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨。
供貨商提供的一體化污水抽升泵站的流量，揚程的技術參數(shù)應滿足附表《污水密閉提升裝置主要技術參數(shù)表》的要求，表中流量，揚程均為設計計算值。2，整套一體化污水抽升泵站檔次應是技術先進，性能優(yōu)良，質(zhì)量可靠，成熟穩(wěn)定，合理適用。整套一體化污水抽升泵站設備選型應符合歐洲標準規(guī)范和質(zhì)量認證要求，并能適應和滿足本工程特定需求。
4，整套提升裝置應能提升與輸送衛(wèi)生間產(chǎn)生的污水，應能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時還能適應于在長時間超大水流的情況連續(xù)運行，間歇運行，輪替運行和長期停止狀態(tài)后的恢復運行。5，密閉式污水提升裝置水泵應具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。
二，配套部件技術要求，潛污泵總體要求.每臺配套潛污泵必須是立式安裝的，單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體，葉輪等組成，在設計和制造中應沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產(chǎn)生并保證水泵的排水能力。
.2機組應配備過載，過熱，缺相，短路等保護裝置。.3每臺配套潛污泵應滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。.4電機必須可連續(xù)和間歇運行，每小時至少啟動30次，并不應對泵帶來任何有害影響。
.5所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）應在制造時進行動，靜平衡實驗，運轉(zhuǎn)噪音應低于30dB(A)..6水泵和電機均為同一設備制造商設計和制造。.7具有高效，節(jié)能，低噪聲，無堵塞，無纏繞特點。.8應提供配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。
.9供貨商應對每種型號一體化污水抽升泵站按附表的要求提供有關數(shù)據(jù)，圖紙和技術文件：.9.圖紙：反映整機的結(jié)構型式，安裝要求等，控制箱的原理圖等。.9.2技術文件：針對要求的設備性能提供設備設計方面有關資料（包括性能曲線圖）。
2，潛污泵主要部件技術要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應是SUS36L不銹鋼結(jié)構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。


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