2.3遠(yuǎn)程通訊及SCADA系統(tǒng)：水泵廠商需提供專(zhuān)業(yè)泵站遠(yuǎn)程系統(tǒng)（SCADA）并滿足：)支持Windows 7簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，2)采用SQL Server數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，提供開(kāi)放式數(shù)據(jù)接口，并支持OPC DA Server，實(shí)現(xiàn)與上層控制系統(tǒng)的聯(lián)接。
3)與遠(yuǎn)程泵站通信數(shù)據(jù)數(shù)量應(yīng)沒(méi)有限制，4)組態(tài)畫(huà)面，動(dòng)態(tài)顯示泵站運(yùn)行狀況及報(bào)警列表，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停水泵，5)可產(chǎn)生，顯示，預(yù)覽，打印用各種報(bào)表，如日?qǐng)?bào)，月報(bào)，年報(bào)，故障報(bào)告，所有狀態(tài)信號(hào)報(bào)告軟件報(bào)表應(yīng)能與Microsoft 套裝軟件相兼容，可以下列格式輸出。
6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文檔 9)清晰的交互式的畫(huà)面展示趨勢(shì)圖及歷史數(shù)據(jù)。2.4主要材料）池體：GRP ，2）井蓋：GRP ，3）管道系統(tǒng)：不銹鋼304 。
4）螺栓和螺母：不銹鋼304，5）提升鏈：不銹鋼36 ，6）底板：砼 。3，儀表：能實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確，可靠地檢測(cè)，顯示各工藝工段的物理參數(shù)及便于與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的連接和維修管理的方便，泵站儀表應(yīng)選用精度高，穩(wěn)定性好，免維護(hù)并帶現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示單元的智能儀表。
3.靜壓差液位計(jì)）用途：用于測(cè)量泵房的水位2）功能：測(cè)量，指示和傳送液位信號(hào)，輸出信號(hào)至PLC3）形式：采用壓力傳感器，配套專(zhuān)用監(jiān)測(cè)繼電器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。4）傳感器材質(zhì)：聚丙烯5）測(cè)量范圍：見(jiàn)設(shè)備表。
6）測(cè)量精度：小于0.3%的滿量程或3mm7）環(huán)境溫度：變送器 -20℃—60℃，傳感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）測(cè)量盲區(qū)：0.35m0）發(fā)射角：8°@3dB 可通過(guò)發(fā)射功率調(diào)節(jié)）延時(shí)：從0.m/min到00m/min可調(diào)節(jié)。
2）溫度補(bǔ)償：通過(guò)內(nèi)置溫度傳感器全量程自動(dòng)補(bǔ)償3）指示器：LCD數(shù)字指示，高亮度雙行40字符，并具有現(xiàn)場(chǎng)操作功能4）報(bào)警（進(jìn)水泵房）：5路繼電器輸出，可設(shè)定，220VAC，5A5）斷電自動(dòng)儲(chǔ)存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
6）隔離輸出信號(hào)：4—20mA，其負(fù)載阻抗應(yīng)大于500Ω7）電源：220VAC，50Hz，8）防護(hù)等級(jí)：變送器 IP65 ，傳感器：IP683.2制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。
⑥電氣及控制每臺(tái)潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備繼電器，繼電器將泵內(nèi)各種保護(hù)傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)量輸出，用于水泵報(bào)警和故障跳閘信號(hào)的，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受輸出信號(hào)的控制，繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。
⑦泵的工廠試驗(yàn)A. 工廠性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機(jī)抽查一臺(tái)做性能試驗(yàn)，每臺(tái)均應(yīng)做出廠試驗(yàn)。⑧配套閥門(mén)選用：AVK，遠(yuǎn)大，精嘉。2.2.泵站控制系統(tǒng)泵站配套控制柜采用制造商專(zhuān)用水泵控制系統(tǒng)，人機(jī)界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門(mén)子，ABB，施耐德的產(chǎn)品。
泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動(dòng)液位控制，而不會(huì)發(fā)生溢流或者水泵無(wú)法停機(jī)造成過(guò)熱燒毀電機(jī)。控制箱材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎，焊接而成，鋼板厚度不小于.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場(chǎng)地為戶外場(chǎng)所，防護(hù)等級(jí)要求是不低于IP54。
泵站運(yùn)行控制系統(tǒng)須具備下列功能：泵的自動(dòng)并聯(lián)控制，運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同)，液位系統(tǒng)自動(dòng)切換手動(dòng)操作運(yùn)行 (對(duì)單泵測(cè)試)，泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能：電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能。

所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備，3，室外地面H0（米），也可使用相對(duì)標(biāo)高±0.00（米）。
4，進(jìn)水管外接管徑DN及管中H（米），5，出水管外接管徑DN及管中H2（米），6，內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件。
7，液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器，8，控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制，手動(dòng)控制，遠(yuǎn)程控制。
9，所選用格柵類(lèi)型，提籃格柵或粉碎格柵，0，電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。
越來(lái)越多的用戶現(xiàn)在都選用一體化預(yù)制泵站，那到底它與傳統(tǒng)污水提升泵站（混凝土）的區(qū)別有哪些，比傳統(tǒng)的好在哪里，我們從以下幾方面來(lái)分析以下。
占地面積：預(yù)制泵站集成度高，占地面積小，混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。
2，施工周期：一體化預(yù)制泵站安裝前只要挖好基礎(chǔ)坑，放好預(yù)制泵站底板，5-7天內(nèi)即可完成安裝。
傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板，池壁，頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期。現(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3，控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，可加配有先進(jìn)的專(zhuān)用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，無(wú)人值守。
專(zhuān)人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。4，組件配合度：預(yù)制泵站在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。傳統(tǒng)的泵站必須有專(zhuān)門(mén)的控制室。
傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站優(yōu)的水力條件。
5，使用壽命，一體化預(yù)制泵站PE-HD有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性，傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕，泄漏，開(kāi)裂。
6，防滲漏：出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測(cè)試，00％不滲漏，傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏。
7，噪音：一體化預(yù)制泵站先進(jìn)的泵站設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。
傳統(tǒng)的混凝土泵站各個(gè)部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8，安裝要求：一體化預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外，綠化帶，道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小，人口密度大，建筑集中的地方更有優(yōu)勢(shì)。
傳統(tǒng)泵站要求有開(kāi)闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問(wèn)題。
9，投入成本：一體化預(yù)制泵站投資取決于泵站的尺寸和當(dāng)?shù)厝斯こ杀荆瑐鹘y(tǒng)的泵站在人工成本低的，價(jià)格較低。
因此必須在設(shè)計(jì)階段做到盡善盡美，以避免諸如堵塞，氣味，斷電和溢水等問(wèn)題。鹽城在對(duì)廢水輸送網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行設(shè)計(jì)或翻新的過(guò)程中，排除了大的風(fēng)險(xiǎn)因素，從而確保系統(tǒng)具備成本效益并能可靠運(yùn)行。一體化預(yù)制泵站★簡(jiǎn)介■一體化預(yù)制泵站解決方案十分復(fù)雜。

當(dāng)機(jī)械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時(shí)，必須在機(jī)械設(shè)備機(jī)旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機(jī)械設(shè)備電機(jī)的動(dòng)力及控制電纜的費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能。
數(shù)字化LCD人機(jī)界面，顯示運(yùn)行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機(jī)界面可編程控制具有以下功能：聲音報(bào)警，正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動(dòng)，反轉(zhuǎn)按鈕，外部操作時(shí)切斷主回路的掛鎖，帶有文字提醒的邏輯控制編程，正轉(zhuǎn)/開(kāi)始 按鈕。
本地/遠(yuǎn)程控制，格柵堵塞/電機(jī)超載遠(yuǎn)程報(bào)警，斷電后自恢復(fù)，本地緊急停機(jī)按鈕，遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)連接終端，重置/停機(jī)按鈕。除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：電壓，電流指示，泵自動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行切換，系統(tǒng)運(yùn)行故障報(bào)警。
緊急運(yùn)行開(kāi)關(guān)，功能如下：當(dāng)控制柜發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)緊急運(yùn)行開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急運(yùn)行。出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)廠方測(cè)試，并按要求設(shè)置好以備運(yùn)行2.6.6與機(jī)械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求：a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器，控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路，過(guò)負(fù)荷以及接地故障保護(hù)。
b. 各電機(jī)主回路應(yīng)配置短路保護(hù)，接地故障保護(hù)以及過(guò)載保護(hù)。并應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)具體保護(hù)要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護(hù)，低電壓保護(hù)以及軸溫，泄漏等專(zhuān)用保護(hù)。c. 水下電機(jī)還應(yīng)配備潛水電機(jī)專(zhuān)用保護(hù)繼電器，按需進(jìn)行泄漏，高溫及干運(yùn)行等保護(hù)。保護(hù)繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點(diǎn)無(wú)源繼電器信號(hào)，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機(jī)連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機(jī)廠家配套供應(yīng)。當(dāng)潛水電機(jī)至控制箱的實(shí)際安裝距離超過(guò)主機(jī)制造商提供的電纜長(zhǎng)度時(shí)，主機(jī)制造商應(yīng)提供延長(zhǎng)電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。從一臺(tái)潛水電機(jī)引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個(gè)電纜接線盒。
e. 當(dāng)主機(jī)配套電纜與電動(dòng)機(jī)接線端子不匹配時(shí)，主機(jī)制造商有責(zé)任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機(jī)制造商根據(jù)所供設(shè)備的實(shí)際情況加以配置，費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。f. 接線盒防護(hù)等級(jí)應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機(jī)在額定和故障狀態(tài)下電氣強(qiáng)度要求。
g. 控制箱應(yīng)能對(duì)所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對(duì)所控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)控制由配套控制箱接受泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。二種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，自動(dòng)次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動(dòng)控制，就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實(shí)現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。三種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，就地自控次之，遠(yuǎn)程自控次。
j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺(tái)設(shè)備設(shè)置開(kāi)(正反轉(zhuǎn))/停按鈕，自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，緊急停車(chē)按鈕，開(kāi)停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動(dòng)調(diào)速面板。k. 單機(jī)容量≥2KW的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺(tái)電機(jī)工作電流。
l. 室外及潮濕場(chǎng)所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動(dòng)控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測(cè)狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器。


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