控制柜配合各種智能傳感器，可以實(shí)現(xiàn)無人值守，編程控制和遠(yuǎn)程控制，變頻器控制。可實(shí)現(xiàn)以下控制功能。
（）日常放空泵站，防止沉淀（2）防抱死功能（3）防止浮渣（4）根據(jù)容積的測(cè)量來估算入流流量。
（5）根據(jù)容積的測(cè)量來估算泵送的水的體積（6）溢流記錄（7）攪拌器/電動(dòng)沖洗閥的控制。
四，五， 系統(tǒng)穩(wěn)定性方面的特點(diǎn)：，預(yù)制泵站擁有專業(yè)“0淤積”泵站底部設(shè)計(jì)，將泵站的淤積降到低，降低水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
泵站的淤積降低，使得有害氣體的產(chǎn)生量降低，減少臭氣擾民及安全事故的發(fā)生，3，預(yù)制泵站所使用的水泵均為高質(zhì)量污水泵，能在惡劣的污水環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)。2所有的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁有良好的雜質(zhì)的通過性，降低水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，。
4，預(yù)制泵站能精確計(jì)算水泵的啟停次數(shù)及啟停間隔，保證進(jìn)到泵站的污水盡快被泵送走，降低污水發(fā)生沉淀后導(dǎo)致水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
預(yù)制泵站選用提籃格柵，可以防止大體積的雜物進(jìn)入泵站， 進(jìn)水管入口裝有堵塞傳感器 安裝在進(jìn)水管頂部，采用電極傳感器，當(dāng)格柵內(nèi)垃圾累計(jì)到一定程度下，垃圾會(huì)與電極傳感器接觸。5觸發(fā)傳感器發(fā)出報(bào)警信號(hào)給用戶。
6，整個(gè)泵站系統(tǒng)經(jīng)過精密計(jì)算，可以保證所有水力部件都在好的運(yùn)行工況下運(yùn)行，故障率將大大降低。
7，預(yù)制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓，抗撕裂，并保證永久防水，在保證泵站自身的穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)也保證不會(huì)影響周邊環(huán)境，使用壽命為50年以上。
8，專用控制元器件有“沖洗和反轉(zhuǎn)”功能，在水泵遇到任何不正常均可啟動(dòng)來防止水泵的的堵塞。
六， 泵站的運(yùn)營管理方面的特點(diǎn)：，預(yù)制泵站的穩(wěn)定性，可保證泵站基本可以在“0維護(hù)”的狀態(tài)下運(yùn)行。
2，泵站通過液位開關(guān)，堵塞傳感器，水泵溫度傳感器等收集運(yùn)行信號(hào)，實(shí)現(xiàn)泵站的自動(dòng)化運(yùn)行。
3，專用的控制器可以實(shí)現(xiàn)下面功能：計(jì)算污水入流及泵送的流量，每日清空功能，預(yù)測(cè)堵塞功能，溢流記錄，防抱死功能。

并接至控制柜，與控制繼電器連接。電機(jī)內(nèi)設(shè)多個(gè)保護(hù)裝置并監(jiān)測(cè)控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開關(guān)，接線室內(nèi)機(jī)械式觸動(dòng)的濕度微動(dòng)開關(guān)。
并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。電機(jī)和電纜能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)。
絕緣等級(jí)為F級(jí)，55℃。合適的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線中不會(huì)發(fā)生過載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)5次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)，靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵的潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)泵頭和電機(jī)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為50℃。
熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在50°C時(shí)動(dòng)作斷開，以防線圈過載，過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時(shí)，熱敏開關(guān)打開，報(bào)警并停止電機(jī)。）熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還有水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。
確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安排在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會(huì)影響設(shè)備的工藝運(yùn)行。3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器。
安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220V或AC24V。專用保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的控制系統(tǒng)。4)水泵專用保護(hù)繼電器隨水泵配套提供以便自動(dòng)停止電機(jī)。
粉碎型格柵（推薦品牌：JWC，MONO，住刃或同等及以上品牌）），粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼。6減速器和電機(jī)。
刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件小量。2）。
雙軸設(shè)計(jì)是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。3）從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4），因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高，因此，粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)除了具有高強(qiáng)度和硬度的條件，還需要耐腐蝕。

在玻璃鋼筒體進(jìn)水管安裝智能化垃圾檢測(cè)裝置，采用雷達(dá)探測(cè)技術(shù)，當(dāng)垃圾堆積到一定高度時(shí)，該裝置將信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng)，粉碎型格柵開始啟動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)到無垃圾后，粉碎型格柵停止。該技術(shù)不僅節(jié)能，又大大延長了粉碎型格柵使用壽命。
城鎮(zhèn)排水一體化預(yù)制泵站設(shè)備筒體的有效容積有限，一般設(shè)計(jì)按單臺(tái)較大泵流量1/4進(jìn)行設(shè)計(jì)，污水在筒體只能短暫停留，因而對(duì)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性要求非常高。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會(huì)帶來非常大的安全隱患。
我司控制系統(tǒng)采用雙PLC控制模式，其主要目的是當(dāng)主PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會(huì)自動(dòng)切換至備用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，提升了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在潛污泵出口管路開口，安裝電磁閥，將管路引入到筒體底部，每次潛污泵啟動(dòng)后，自動(dòng)打開1分鐘，使底部淤泥懸浮在水中，便于潛污泵將淤泥送到污水管網(wǎng)中。
玻璃鋼筒體內(nèi)一部分垃圾密度小于水的密度，進(jìn)入筒體后漂浮在水上面，如果不及時(shí)清理，會(huì)越積越多，影響筒體的有效容積及設(shè)備穩(wěn)定性。當(dāng)漂浮物堆積到一定高度時(shí)，潛污泵停泵信號(hào)會(huì)下降到超低液位停泵，將漂浮物送到污水管網(wǎng)。
正常情況下，控制系統(tǒng)采用液位浮球控制，如果液位浮球出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換成靠液位計(jì)檢測(cè)液位進(jìn)行控制，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
一體化玻璃鋼泵站采用壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。智能底部設(shè)計(jì)：智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。智能控制柜：配合各種智能傳感器和進(jìn)口零配件，可以實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。可實(shí)現(xiàn)以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。按需求定制：每一套一體化玻璃鋼泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用需求。設(shè)計(jì)先進(jìn)：采用CFO流場(chǎng)計(jì)算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備工控設(shè)計(jì)：采用施耐德電氣，觸摸屏設(shè)計(jì)，含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程檢測(cè)功能，不同控制方式之前應(yīng)可以自動(dòng)控制。
基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。3、基坑底部應(yīng)采取排水措施。4、基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)一體化玻璃鋼泵站進(jìn)出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，方可進(jìn)行泵站筒體安裝。調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1、安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。2、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過濾面積。動(dòng)作應(yīng)可靠。3、進(jìn)、出水管路上的閥門應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。供電電源容量、電壓等級(jí)、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備要求泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分段進(jìn)行調(diào)試。泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求1、一體化玻璃鋼泵站的安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。4、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。一體化玻璃鋼泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)。


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