并接至控制柜，與控制繼電器連接。電機(jī)內(nèi)設(shè)多個保護(hù)裝置并監(jiān)測控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開關(guān)，接線室內(nèi)機(jī)械式觸動的濕度微動開關(guān)。
并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。電機(jī)和電纜能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)。
絕緣等級為F級，55℃。合適的額定功率保證水泵在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。電機(jī)能每小時啟動5次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動，靜平衡測試合格。電機(jī)設(shè)計成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵的潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級泵頭和電機(jī)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為50℃。
熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在50°C時動作斷開，以防線圈過載，過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報警并停止電機(jī)。）熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還有水份時電機(jī)啟動。
確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安排在正常停泵時從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會影響設(shè)備的工藝運(yùn)行。3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器。
安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220V或AC24V。專用保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的控制系統(tǒng)。4)水泵專用保護(hù)繼電器隨水泵配套提供以便自動停止電機(jī)。
粉碎型格柵（推薦品牌：JWC，MONO，住刃或同等及以上品牌）），粉碎型格柵應(yīng)為單個，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼。6減速器和電機(jī)。
刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。2）。
雙軸設(shè)計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。3）從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4），因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高，因此，粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)除了具有高強(qiáng)度和硬度的條件，還需要耐腐蝕。

污水處理設(shè)備首要去除污水中呈懸浮狀況的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完結(jié)一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放規(guī)范。一級處理歸于二級處理的預(yù)處理。進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等可以導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。
首要辦法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。一種處理工業(yè)污水的辦法，歸于污水處理技能領(lǐng)域。其是將污水引往集水池，對集水池結(jié)尾一格調(diào)理pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，一起吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水突然釋放到一級氣浮池構(gòu)成一級處理水。
　一、一體化預(yù)制泵站介紹
　　一體化預(yù)制泵站是高度集成的現(xiàn)代高科技產(chǎn)品，水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一筒體內(nèi)，帶地面控制面板，必須在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間較小化，提高系統(tǒng)可靠性。
　　一體化預(yù)制泵站由玻璃鋼筒體為主體，內(nèi)設(shè)水泵、管路、閥門、樓梯、維修平臺等，根據(jù)客戶要求還可在進(jìn)水管道后加設(shè)粉碎性格柵或提籃式格柵，筒體上設(shè)有玻璃鋼頂蓋，是把所有設(shè)備及儀表集成在一起的成套設(shè)備，因此具有體積小、占地面積小、使用安全、安裝簡便的特點(diǎn)。
　　二、一體化預(yù)制泵站的應(yīng)用范圍
　　1.生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送
　　2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
　　3.城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送
　　4.市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造
　　5.老泵站的改造與擴(kuò)建
　　6.湖泊的水體循環(huán)
　　預(yù)制泵站可以輸送的介質(zhì)有原污水、雨水、排水、工業(yè)廢水、源水取水等。
　　一體化泵站特點(diǎn)：
　　1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；
　　2、筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；
　　3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
　　4、質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；
　　5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用；
　　6、自動化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，同時可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運(yùn)行報表等功能；
　　7、使用安全：其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；
　　8、完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
　　9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時省力；
　　10、一次性投入，長期運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用；
　　11、完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要

服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)2.3. 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。
2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板，架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整，勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣，電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級》GB4208的規(guī)定。2.4.0 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無人值守，編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4. 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源，電流，電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟，停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力，實(shí)際壓力，頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲，光報警顯示。2.4.2 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定。
2 控制柜帶電電路之間，帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定。控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定。
3 設(shè)備中帶電回路之間，帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為000Ω/V。
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定，5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
2.5 潛水泵2.5. 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運(yùn)行時間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)2.6. 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T277的規(guī)定。
管件，閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB5004和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB5004和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置。
2.7. 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置， 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。

在玻璃鋼筒體進(jìn)水管安裝智能化垃圾檢測裝置，采用雷達(dá)探測技術(shù)，當(dāng)垃圾堆積到一定高度時，該裝置將信號傳輸至控制系統(tǒng)，粉碎型格柵開始啟動。當(dāng)檢測到無垃圾后，粉碎型格柵停止。該技術(shù)不僅節(jié)能，又大大延長了粉碎型格柵使用壽命。
城鎮(zhèn)排水一體化預(yù)制泵站設(shè)備筒體的有效容積有限，一般設(shè)計按單臺較大泵流量1/4進(jìn)行設(shè)計，污水在筒體只能短暫停留，因而對控制系統(tǒng)穩(wěn)定性要求非常高。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會帶來非常大的安全隱患。
我司控制系統(tǒng)采用雙PLC控制模式，其主要目的是當(dāng)主PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會自動切換至備用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，提升了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在潛污泵出口管路開口，安裝電磁閥，將管路引入到筒體底部，每次潛污泵啟動后，自動打開1分鐘，使底部淤泥懸浮在水中，便于潛污泵將淤泥送到污水管網(wǎng)中。
玻璃鋼筒體內(nèi)一部分垃圾密度小于水的密度，進(jìn)入筒體后漂浮在水上面，如果不及時清理，會越積越多，影響筒體的有效容積及設(shè)備穩(wěn)定性。當(dāng)漂浮物堆積到一定高度時，潛污泵停泵信號會下降到超低液位停泵，將漂浮物送到污水管網(wǎng)。
正常情況下，控制系統(tǒng)采用液位浮球控制，如果液位浮球出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動切換成靠液位計檢測液位進(jìn)行控制，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
一體化玻璃鋼泵站采用壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動控制運(yùn)行。智能底部設(shè)計：智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。智能控制柜：配合各種智能傳感器和進(jìn)口零配件，可以實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。可實(shí)現(xiàn)以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。按需求定制：每一套一體化玻璃鋼泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用需求。設(shè)計先進(jìn)：采用CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備工控設(shè)計：采用施耐德電氣，觸摸屏設(shè)計，含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程檢測功能，不同控制方式之前應(yīng)可以自動控制。
基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。3、基坑底部應(yīng)采取排水措施。4、基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)一體化玻璃鋼泵站進(jìn)出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，方可進(jìn)行泵站筒體安裝。調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1、安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。2、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過濾面積。動作應(yīng)可靠。3、進(jìn)、出水管路上的閥門應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。供電電源容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備要求泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分段進(jìn)行調(diào)試。泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求1、一體化玻璃鋼泵站的安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。4、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。一體化玻璃鋼泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)。

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